石灰石重板给料机是一种用于石灰石矿开采的重型链板喂料输送机。它具有承载能力大、结构紧凑、耐磨等特点，可以用于负载较大的场合。该设备通常与皮带输送机或破碎机配合使用，可将矿石从矿山上输送到下一道工序。
此外，石灰石重板给料机还可以进行爬坡输送，其输送仰角可达30度。该设备的喂料宽度通常在0.6-3米之间，输送长度可达50米，可运输2米的大块石灰石。速度调速方便，可间歇或连续地把矿石输送至下一道工序。

石灰石重板给料机的工作原理

石灰石重板给料机的工作原理是：通过电机转速的动力，经过联轴器和减速机来驱动链轮进行自转。通过链轮与链条啮合拖动给料机的链板做连续的直线运动。链板由安装在机架上的支承轮和托链轮进行支撑，且通过调整拉紧装置使板式给料机的链条和链轮进行正确的啮合，不让链条跑偏。从而将石灰石等物料从给料机的一段输送到另一端。

石灰石重板给料机具有以下特点：

1. 动力强劲：运行现场动力十足，维护简便。
2. 稳定性高：基本每年换一次液压油，很少停机维护驱动装置。液压传动系统工作稳定，给传动系统带来的磨损小，从而提高了系统可靠性和使用寿命。
3. 保护：保护系统完善，便于维护和操作。液压动力站设有保护点，包括补油压力保护、过滤器堵塞保护、油位保护。
4. 物料适应性：石灰石重板给料机链板上的方钢能降低大型物料对重板的冲击，延长重板的使用寿命。
5. 结构改进：改进后的链板结构为平板结构，去除原设计中链板上的方钢，并配合安装在重板头部下方的胶皮式刮料装置，设备的接料装置也进行相应改进，使得链板在回程时，粘连的物料被刮料装置刮除，并通过接料斗收集物料。
6. 优化设计：回程辊的中间距改进为400mm，缩短回程辊之间的距离，防止链板垂度过大，减少摩擦，以防“闷车”事故发生。
7. 承载能力强：石灰石给料机采用大直径回转支承结构，承载能力特别大，可以长期承受15米以上矿槽物料的压力，使用寿命10以上。

石灰石重板给料机的维护和保养方法：

定期检查维护：包括机体各部、润滑系统、传动部分等部位的检查维护。具体包括检查地角螺栓是否拧紧、机器各部联接是否可靠、驱动装置的油位、链轮、槽板链板拉紧情况等。此外，还要检查油质、油温、油量等润滑系统情况，以及减速机齿轮、传动轴承、链轮、链板等传动部分的情况。
开机前的准备：应仔细检查给料机的所有紧固件是否紧固，不得有松动现象发生。同时，检查减速机内的机油是否达到标准要求。
维护和使用：给料机正常运转之后，应开始给料。给料应均匀、连续，不得有卡堵现象。停机前应停止进料，等到给料机上的物料全部排出后才可以停机。此外，给料机的减速机内的机油应半年左右更换一次。
运输与保管：在运输时，可以利用机箱耳轴吊装给料机。给料机给料面钢板中心位置焊有起重吊环，可供现场安装时吊装用，给料机安装就位后将其割掉。在保管方面，应使物料进入给料机的初速度应减至很小，同时给料机存放场地应平整，应用枕木垫起并安放稳定，露天存放时不得与地面接触，更不得被水浸泡，并设有防雨措施。